Каталог
>
>
Материалы для печати
>
Шелкография
>
Текстильные краски
>
Вода Inkuin
>
Полиуретановая
>
DP 2015 Silky White
Главная
Внимание!
Фасовка - 5, 10 и 40 кг.
Услугу по смешению данной краски не оказываем.
Отпускается поштучно!
ОПИСАНИЕ
ПРИМЕНЕНИЕ
СКАЧАТЬ
DP 2015 Silky White - белая водная краска на полиуретановой основе, обладает превосходными печатными свойствами и имеет привлекательный внешний вид. Краска универсальная, и может быть использована как при печати подложки, так и при печати графических дизайнов. Предназначена для печати по тканям из 100% хлопка, а также по смесевым тканям на основе хлопка.
- отличная стойкость к стирке;
- великолепные рабочие характеристики;
- хорошая эластичность и нанесение;
- мягкий и шелковистый оттиск;
- нулевая липкость;
- легкое прохождение через рекомендованные сетки.
- Для наилучших результатов, соблюдайте рекомендованные параметры печати и номера сеток.
- Избегайте излишнего давления на ракель при печати.
- Печать: в два прохода без промежуточной сушки. Применение промежуточной сушки необходимо при использовании краски в качестве подложки.
- Точное время сушки не может быть дано из-за объективных различий в мощности, расстоянии до нагревательного элемента промежуточной сушки, а также толщины наносимого слоя краски.
- Для увеличения скорости производства, используйте сетки более высокого разрешения, что позволит уменьшить время сушки. Отрегулируйте настройки машины и сушки таким образом, чтобы после промежуточной сушки верхний слой краски был сухим на ощупь.
- Для оптимизации печатного процесса применяйте хорошо натянутые формы.
- Для дополнительного улучшения мягкости печати, достаточно добавлять в смесь 20-30% прозрачной базы DP 2010. Это позволит так же повысить устойчивость отпечатка к стирке и увеличить эффективность пигментов.
- При печати на тканях имеющие проблемные цвета, как красные или темно-синие, рекомендуем смешать краски в соотношении 20-30% Белая (DP 2015) + 80-70% База (DP 2010)
- При невозможности применения высокотемпературной сушки и/или для увеличения износостойкости следует добавить 0,5-1% катализатора RB 2601 SuperFix.
- Для очистки трафаретов применяется вода.
- Тест на высыхание обязателен перед началом печати тиража. Недостаточная или чрезмерная сушка приведет к плохой устойчивости отпечатка к стирке и некачественной адгезии краски. Температура на поверхности оттиска при промежуточной и финальной сушке должна контролироваться пирометром или другим способом.
- Ответственность за правильный подбор краски к запечатываемому материалу лежит на технологе или печатнике, осуществляющем выбор краски и параметров печати.
- Перед печатью краску нужно размешать.
- Снижение вязкости краски (при разбавлении) отрицательно сказывается на кроющей способности.
- При любом применении, не упомянутом в данной инструкции, необходимо проводить предварительные тесты или получить консультацию специалиста.
Виды ткани
100% хлопок, смешанные хлопковые ткани
Выбор сетки
43-77 нитей/см, в зависимости от вида печати
Рекомендованное натяжение: 25-35 Н/см
Выбор ракельного полотна
Жесткость: однослойное, мягкое, 55-65 Sh
Скорость проката: средняя
Угол наклона: 25°
Трафарет
Фотоэмульсия: 2+2
Печатный зазор: 2 мм
Параметры сушки
Финишная сушка: 160-170°C, 1,5-2 минуты
Добавки
Фиксатор: RB 2601 SuperFix для устойчивости к стирке - до 1% по весу.
Хранение
Хранить при температуре 18-25 °C.
Избегать попадания прямых солнечных лучей.